Obsah

Můžete použít běžné bity routeru v CNC stroji?

Můžete použít běžné bity routeru v CNC stroji?

Pro vyřezávání a zařezávání se používají běžné frézy CNC routeryzatímco některé speciální frézy lze použít v CNC frézkách k frézování kovových forem, CNC vrtačkách k vrtání otvorů a CNC obráběcích centrech k řezání dřeva a kovu s automatickou výměnou nástrojů, ale standardní frézy nelze použít pro CNC soustruhy místo soustružnických nástrojů.

Bity routeru

Co je Router Bit?

Horní frézka je nástroj používaný pro ploché řezbářství, reliéfní řezbářství, řezání, drážkování a vrtání. Je upevněn na vřetenu CNC frézky s držákem nástroje a pohybuje se po dráze nástroje podle příkazu G-kódu vydaného řídicím systémem CNC a substrát bude vyřezán se vzory nebo nařezán do tvarů.

Řezná rychlost CNC frézky je velmi důležitá, zatímco výrobce frézy a model také ovlivňuje kvalitu a efektivitu obrábění. Jak vybrat ty správné bity routeru pro vás CNC stroj?

Kolik typů bitů routeru?

V současné době mezi nejběžnější standardní frézy na trhu patří přímé řezné bity, drážkovací bity, řezné bity s drážkou ve tvaru V, zarovnané řezné bity, jádrové řezací korunkové bity, hranové řezné bity, drážkové řezné bity, zaoblené bity, zkosení bity a speciální frézovací bity.

Problém, kterému je třeba čelit při vytváření dráhy nástroje, je výběr frézy. Úhel břitu a šířka břitu nástroje mají velký vliv na přesnost a rychlost obrábění. Pokud jsou úhel břitu a šířka břitu nástroje velké, rychlost řezání bude vysoká, ale výsledná grafika nemusí být v pořádku. Pokud jsou úhel ostří a šířka ostří nástroje malé, rychlost řezání bude pomalá, ale grafika bude velmi jemná a životnost nástroje bude relativně nízká. Proto je třeba cestu co nejvíce uchopit a vybrat nejvhodnější nástroj. Při skutečné práci by měl být plně zvážen vztah mezi kvalitou obrábění a efektivitou a měly by být flexibilně aplikovány metody, jako je hrubá fréza, jemná frézka a 3D frézka. Pro jemné obrábění by se měly používat malé nástroje, důležité je také nastavení poměru překrytí nástrojů. Přesné použití nástroje ve skutečném procesu řezání je proto klíčem k úspěchu.

Jak používat frézovací bity v CNC stroji?

Různé materiály používají různé nástroje. Zde vám představím, jaké typy fréz byste měli používat pro konkrétní materiály:

• Pro řezání akrylem se doporučuje použít jednobřitou spirálovou frézu, která se vyznačuje bezdýmným zpracováním bez chuti, vysokou rychlostí, vysokou účinností, bez lepivých třísek a skutečně šetrným k životnímu prostředí. Jeho speciální výrobní proces zajišťuje, že akrylát nepraskne s hladkým povrchem a ostřím. Obrobený povrch potřebuje dosáhnout matného efektu a doporučuje se použít dvoubřitý tříbřitý spirálový nástroj.

• Při řezání MDF se doporučuje použít dvoubřitou spirálovou frézu pro odvod třísek. Má dvě vysokokapacitní drážky pro odvod třísek a dvoubřité provedení. Dobré vyvážení nástroje, žádné zčernání, žádný kouř z čepice a dlouhá životnost při zpracování desek střední a vysoké hustoty.

• Pro řezání hliníkového plechu se doporučuje použít speciální jednobřitou hliníkovou frézu. Žádné ulpívání na fréze během řezání s vysokou rychlostí a vysokou účinností.

• Pro přesné vyřezávání malých reliéfů se doporučuje použít frézu s kulatým dnem.

• Korek, MDF, panenské dřevo, PVC, akrylová velkoplošná hluboká reliéfní řezba se doporučuje použít jednobřitou spirálovou frézu s kulovým koncem.

• Horní a spodní řezání bez otřepů se doporučuje používat jednobřité, dvoubřité horní a dolní frézy.

• K řezbářství se doporučuje použít jednobřitou, dvoubřitou frézu s rovnou drážkou a plochým dnem.

• 3D frézka má vysokou soustřednost a ostrou hranu, která se používá pro přesné 3D vyřezávání.

• U desek s vysokou hustotou a masivního dřeva se doporučuje použít frézu s okrajovými zuby.

• Pro obrábění vícevrstvých desek a dlah se doporučuje používat frézu s dvoubřitou rovnou drážkou.

• Spodní fréza způsobí, že na horní ploše nebudou žádné otřepy a během obrábění nebude žádná vahadla.

• Pro výrobu kovových forem se doporučují frézy z wolframové oceli, jejichž povrch je pokoven fialově černou a tvrzeným titanem.

• Pro hrubování dřevotřískových desek se používají vícepáskové frézy.

• Diamantové frézy se používají pro vyřezávání akrylových zrcadel.

Soustružnické nástroje

Soustružnický nástroj je nejrozšířenějším jednobřitým nástrojem. Je také základem pro učení a analýzu různých typů nástrojů. Soustružnické nástroje se používají na různé soustruhy pro zpracování vnějších kruhů, vnitřních otvorů, čelních ploch, závitů, soustružnických drážek. Podle struktury lze soustružnické nástroje rozdělit na integrované soustružnické nástroje, svařovací soustružnické nástroje, strojně upínací soustružnické nástroje, vyměnitelné soustružnické nástroje a tvářecí soustružnické nástroje. Mezi nimi je stále rozšířenější používání vyměnitelných soustružnických nástrojů a podíl soustružnických nástrojů se postupně zvyšuje.

Soustružnický nástroj je jednobřitý nástroj a existuje mnoho typů kvůli různým tvarům soustružnického obrobku, ale názvy a funkce jeho částí jsou stejné. Dobrý soustružnický nástroj musí mít dvě hlavní části: pevnou rukojeť a ostrou čepel. Úhel ostří soustružnického nástroje přímo ovlivňuje účinek otáčení. Různé materiály soustružnických nástrojů a materiálů obrobků a úhel ostří se také liší. Soustružnický nástroj pro soustruh má čtyři důležité úhly, a to přední úhel hřbetu, úhel bočního hřbetu, úhel zadního úkosu a úhel bočního zkosení.

Frézy

Fréza je důležitou součástí a CNC fréza. Fréza je rotační nástroj s jedním nebo více zuby k frézování. Během frézování každý zub přerušovaně prořezává zbytek obrobku. Frézy se používají k frézování rovin, stupňů, drážek, tvářecích ploch a řezání obrobků.

Během typické frézovací operace se nástroj v CNC frézce pohybuje kolmo k vlastní ose, což mu umožňuje odstranit přebytečný materiál z obrobku po obvodu nástroje. CNC fréza je všestranný stroj, na kterém lze provádět různé obráběcí operace. CNC frézy se používají k obrábění a výrobě dílů různých tvarů a velikostí. Pro tyto úkoly je nezbytným nástrojem fréza.

Aby se frézování stalo univerzálním obráběcím procesem, na trhu jsou k dispozici různé frézy. Tyto frézy jsou vyráběny v různých velikostech, tvarech a materiálech. Některé frézy jsou vyrobeny z rychlořezné oceli (HSS), zatímco jiné mají hroty z tvrdokovu.

Mezi nejběžnější frézy patří stopkové frézy, hrubovací frézy, obvodové frézy, boční frézy, čelní frézy, konkávní frézy, závitové frézy, kulové stopkové frézy a letmé frézy.

Volba průměru nástroje se značně liší podle produktu a výrobní šarže. Volba průměru nástroje závisí především na specifikacích zařízení a velikosti obrábění obrobku.

Pro jemné dokončovací práce je nejlepší použít broušený kotouč. Tento druh břitové destičky má lepší rozměrovou přesnost, takže frézování představuje vysokou přesnost polohování řezné hrany a lze dosáhnout lepší přesnosti obrábění a drsnosti povrchu.

Pro hrubé obrábění je lepší používat lisované břitové destičky, které mohou snížit náklady na obrábění.

Rozměrová přesnost a ostrost lisovaného ostří je horší než u broušeného ostří, ale pevnost břitu lisovaného ostří je lepší, je odolný proti nárazu při hrubém obrábění, snese velké hloubky řezu a velké posuvy.

Ostré břitové destičky s velkým úhlem čela lze použít pro frézování lepivých materiálů, jako je nerezová ocel. Prostřednictvím řezání ostré čepele se tření mezi čepelí a substrátem snižuje a třísky mohou rychleji opouštět přední konec čepele.

Ať už vybíráme frézu na CNC fréze nebo obyčejnou frézku, musíme komplexně zvážit materiál a tvrdost frézování a specifikace frézy jako je délka čepele, délka čepele, průměr čepele a průměr stopky. Frézy z rychlořezné oceli jsou obvykle vhodné pro běžné frézky, zatímco CNC frézy preferují tvrdokovové nástroje.

Věci ke zvážení

• Výběr frézy vyžaduje vhodnou velikost kleštiny nástroje. Kleština má průřez, vnitřní otvor není dostatečně deformovaný, aby byl kulatý, kleština je dlouho opotřebovaná a vnitřní otvor má zúžení. Rukojeť nástroje může snadno vibrovat.

• Držák nástroje by měl odpovídat kleštině a měl by být schopen do kleštiny vstupovat a vystupovat. Držák nástroje by měl být možné pevně vložit do kleštiny a utáhnout. Pokud byla kleština nástroje používána příliš dlouho, došlo k deformaci vnitřního otvoru a je třeba okamžitě vyměnit kleštinu za novou.

• Vždy kontrolujte houževnatost a ostrost nástrojů. Pokud zjistíte, že jsou nástroje tupé nebo poškozené, měli byste je okamžitě vyměnit.

• CNC frézka vyžaduje, aby tloušťka podkladu nemohla překročit maximální řeznou tloušťku nástroje, jinak se nástroj zlomí nebo bude řezný účinek neuspokojivý.

• Pro vyřezávání a řezání různých materiálů by měly být vybrány různé nástroje a rychlost řezání a řezání by měla být přiměřeně upravena.

• Během pracovního procesu CNC frézky je vysokorychlostní rotující nástroj velmi ostrý. Je třeba dbát na to, aby tělo nebylo co nejblíže frézce, zejména se snažte nenosit příliš široký overal. Ženy by si měly zavázat vlasy, aby se předešlo nehodám.

• Pracovní rychlost CNC frézovací bit by měly být vyvážené a rychlost řezání by měla být co nejkonzistentnější.

• Na čištění nářadí je nejlepší používat profesionální čističe.

• Když frézku nepoužíváte, naneste máslo, aby nástroj nezrezl.

• Neostřte ani neměňte tvar čepele sami.

Source link

Můžete použít běžné bity routeru v CNC stroji?